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案例展示
锅炉空预器导向轴头磨损在线修复
发布时间:2019-05-08  阅读: 867次

一、锅炉空预器介绍

   空气预热器也被简称为空预器,是提高锅炉热交换性能,降低热量损耗的一种预热设备,空气预热器的作用,是将锅炉尾部烟道中排除的烟气中携带的热量,通过散热片传导到进入锅炉前的空气中,将空气预热到一定的温度。多用于燃煤电站锅炉,可分为回转式、管箱式两种,其中回转式又分为风罩回转式和受热面回转式两种,电站锅炉较长采用受热面回转式预热器,在锅炉中的应用一般为两分仓、三分仓、四分仓式,其中四分仓较常用于循环硫床锅炉中。


回转式空预器的组成与工作原理

三分仓回转式空预器将空气通道一分为二,一、二次风中间由径向密封片、轴向密封片将它们隔开,成为一次风和二次风通道。在烟气通道不变的前提下,一次风的角度可任意变化,以适应不同燃料的需要,目前已有的标准化角度为35°和50°,回转空气预热器的气体流向图和支撑示意分别如下图所示。


二、企业预热器现存问题(导向定位轴磨损,压盖螺栓拔断)          

1)设备参数

此设备是29--V1型三分仓回转式空气预热器,正常的转速2/分,1:12的锥度轴,小径240mm,磨损量单边2mm左右。磨损宽度120mm,,轴套配合,紧固套也磨损,紧固螺栓拔断,润滑方式是锂基脂。

问题分析:造成以上磨损及螺栓拔断的原因主要是由于预热器在长期高温的环境中发生微量的变形,由于预热器自身比较重,长期会造成底大梁发生微量的下沉,从而导致转子倾斜,主轴下沉,而上轴承固定在桁架上,阻止主轴下沉,因而拔断了压盖螺栓,以致导向端轴同紧固套有一定的间隙而相互摩擦转动,从而使导向端轴与紧固套都有不同程度的磨损。

再就是生产设备部件大多数为金属材质,由于其强度高,硬度大,在部件运行过程中受到振动冲击和其它的复合力经常导致金属部件产生“硬对硬”关系,随着时间加长,部分冲击变形成为永久变形,恢复应力下降,导致硬度相对较低的部件磨损,然而金属材料的退让性差,如不及时发现并采取措施,就会造成磨损不断扩大。

2)传统应对方法

 焊补机加工,这种方法是传统工艺最常见的一种,其优点是修复精度高。其缺点是针对此类大型设备无法实现在线修复,且容易造成部件应力集中或者导致裂纹的出现,而且加工难度大,费用比较高,综合性价比较低。

 更换新部件,但是周期比较长,会影响企业的正常生产。

三、高分子材料修复介绍(部件对应关系修复)

1、拆卸轴承和轴套对磨损的部位进行清理;

2、气割枪充分烤油,直至无火星为止,然后无水乙醇清洗表面;

3、利用轴承室座的对应关系来调整轴的同轴度;

4、空试合格后涂抹材料直接装配轴承座(紧定套内圈涂抹803脱模剂);

5、快速安装压盖,上紧螺栓;

6、等待固化。

四、应用图片信息



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